柴油发电机的日常维护和保养是保证其稳定运行、延长使用寿命的关键。科学的维护能有效减少故障发生率，确保在应急或日常供电时可靠工作。以下从日常检查、定期保养、特殊情况处理等方面详细介绍：
一、日常检查（每日或每次启动前）
日常检查主要针对外观、基础状态和关键参数，确保机组无明显异常：
外观与环境
检查机组周围是否清洁，无油污、杂物、积水，通风是否良好（避免散热不良）。
检查机身、油箱、管路有无漏油、漏水、漏气现象，尤其是燃油管接头、水管接口等易渗漏部位。
检查电缆连接是否牢固，接线端子有无松动、氧化或烧蚀痕迹。
燃油系统
查看油箱油量，确保燃油充足（建议保持油量不低于油箱容量的 1/3，避免油箱内壁生锈）。
检查燃油品质：观察燃油是否浑浊、有杂质或水分（若长期存放，需定期排放油箱底部沉淀的水和杂质）。
润滑系统
检查机油油位：停机 10 分钟后，通过油尺查看机油量是否在 “上限” 与 “下限” 之间，不足时添加同型号机油（避免不同品牌、型号混用）。
观察机油颜色：正常为淡黄色或棕色，若呈黑色、乳化（发白）或有金属碎屑，需立即更换。
冷却系统
检查冷却液液位：打开膨胀水箱盖（停机且冷却后），液位应在 “MAX” 与 “MIN” 之间，不足时添加专用冷却液（或蒸馏水，避免直接加自来水导致水垢）。
检查冷却风扇、水泵皮带的松紧度：用手指按压皮带中间，挠度约 10-15mm 为宜，过松易打滑，过紧会加剧轴承磨损。
启动系统
检查蓄电池：电压应在 12V（单块）或 24V（两块串联）以上，电极桩有无腐蚀（若有白色粉末，用热水冲洗后涂抹凡士林防氧化）。
尝试手动或自动启动机组，观察启动是否顺畅，有无异响（如金属摩擦声、卡顿声）。
二、定期保养（按运行时间或周期进行）
根据机组使用频率，按 “小时数” 或 “月 / 季度” 制定保养计划，常见周期如下：
1. 每运行 50-100 小时或每月
更换机油及机油滤清器
机油是发动机的 “血液”，长期使用会因杂质污染、氧化变质失去润滑效果。更换时需在机组停机后趁热放出旧油（便于杂质排出），同时更换机油滤清器（过滤机油中的金属碎屑和杂质）。
注意：机油型号需符合机组要求（如夏季用高粘度机油，冬季用低粘度机油，参考发动机手册）。
检查空气滤清器
空气滤清器过滤进入发动机的空气，若堵塞会导致进气不足，燃烧不充分，增加油耗并降低功率。
干式滤清器可取出滤芯，用压缩空气从内向外吹净灰尘（不可用水洗）；湿式滤清器需更换滤芯并重新涂抹机油（按型号要求）。若滤芯破损或过脏，直接更换新件。
2. 每运行 200-300 小时或每季度
更换燃油滤清器
燃油滤清器过滤燃油中的杂质和水分，防止喷油嘴、活塞等精密部件磨损。更换时需先关闭燃油阀，排空滤清器内的燃油，安装新滤芯后排气（避免气阻导致供油不畅）。
检查冷却系统
清理散热器表面的灰尘、柳絮等杂物（可用高压水枪轻轻冲洗，避免损伤散热片），确保散热效率。
检查冷却液酸碱度（pH 值应在 7.5-10 之间），若呈酸性（pH<7），需更换冷却液（防止腐蚀水箱和发动机缸体）。
检查皮带与轴承
除了冷却风扇皮带，还需检查发电机皮带的张紧度和磨损情况（如出现裂纹、老化，立即更换）。
监听轴承（如发电机、水泵轴承）有无异响，若有 “嗡嗡” 声或卡顿，可能是轴承磨损，需及时检修或更换。
3. 每运行 500-1000 小时或每半年
检查喷油嘴与燃油泵
喷油嘴堵塞或雾化不良会导致油耗增加、启动困难，需专业人员拆解清洗或调试；燃油泵压力不足时，需检查泵体密封性或更换配件。
检查气门间隙
发动机运行中，气门与摇臂会因磨损导致间隙变大，产生异响并影响进气效率，需按手册要求调整间隙（通常冷机状态下进行）。
清洁水箱与中冷器
水箱内部若结垢，会降低冷却效果，可使用专业除垢剂循环清洗；中冷器（涡轮增压机型）若堵塞，会影响进气量，需用压缩空气吹扫或水洗。
4. 每年或长期停机后的保养
全面检查与维护
更换所有滤芯（机油、燃油、空气滤清器），彻底更换机油和冷却液。
检查缸体、缸盖有无渗漏，紧固各部位螺栓（如缸盖螺栓、连杆螺栓等，避免松动导致漏气）。
对发电机进行绝缘测试（用摇表检测绕组绝缘电阻，应≥2MΩ，低于则需干燥处理）。
燃油与电池维护
长期停机（超过 1 个月）时，需放净油箱内燃油（或添加燃油稳定剂，防止燃油氧化变质），并关闭燃油阀。
蓄电池需断开负极，或定期（每 2 周）补充充电，避免亏电导致极板硫化。
三、特殊情况处理
机组长期未使用
启动前需检查机油、燃油、冷却液是否变质，电池是否亏电，必要时更换油液并充电。
空载运行 10-15 分钟，观察运行状态，再逐步加载，避免直接带载导致冲击。
运行中突发故障
若出现异响、冒烟、漏油等情况，立即停机检查，不可强行运行。
如遇 “飞车”（转速骤升失控），应迅速切断燃油供应（关闭油箱阀）或堵塞进气口，强制停机。
环境适应保养
高温环境：加强冷却系统检查，清理散热器，避免长时间满负荷运行。
低温环境：更换低温机油（如 5W-30）和防冻液（冰点低于当地最低气温 10℃以上），启动前可预热发动机（如用预热塞）。
潮湿环境：定期检查电气部件绝缘性，防止短路，机身可涂抹防锈剂。
四、保养注意事项
所有保养操作需在机组停机、切断电源的状态下进行，避免触电或机械伤害。
保养工具需专用，避免因工具不当损坏部件（如拆卸螺栓时用合适扭矩的扳手，防止滑丝）。
建立保养记录台账，记录每次保养时间、内容、更换的配件及机组运行参数（如油压、水温、转速等），便于追溯故障。
通过以上维护和保养，能有效降低柴油发电机的故障率，确保其在关键时刻 “拉得出、用得上”，同时延长机组的使用寿命。